Автомобильная шпакля - быстро застывает, хорошо обрабатывается, хорошо клеится. Правда жидковата. А близко к пластилину холодные сварки всякие.
Автомобильная шпакля - быстро застывает, хорошо обрабатывается, хорошо клеится. Правда жидковата. А близко к пластилину холодные сварки всякие.
Попробуй клеить граненую форму дихлорэтаном из того же полистирола. Форма конечно будет граненая, но если материал достаточно толстый, граней много, можно запиливать ребра, скругляя.Originally Posted by Karlson
- И как вас теперь называть? - спросил я.
- Найк, Найк Гюльчетайсон, пластический хирург.
(С) из недописанного
Холодные сварки токсичны,ну их в песню...
А как с прочностью у автошпаклёвок?
Я бы сказал очень неплохо, особенно если наносить на основу. Если делать силовые конструктивные элементы - то всё зависит от толщины слоя.
Насчёт токсичности. Судя по запаху, не менее вредны чем холодные сварки
Блин...Насчёт токсичности. Судя по запаху, не менее вредны чем холодные сварки
Как можно сформировать ручку на вот такой конструкции: берём,к примеру, дюралевую трубку,сверху закрепляем коробовку в которой будут находиться кноповки,микростики и прочие хатки,собсна ручка готова,можно перемотать изолентой и всё,но выглядеть это будет не очень красиво,как придать ей нормальную форму форму?Попробовать сделать накладки по бокам из пластика? грубовато будет..
Липовые накладки, затем покраска полистироловым лаком, можно самодельным.
- И как вас теперь называть? - спросил я.
- Найк, Найк Гюльчетайсон, пластический хирург.
(С) из недописанного
Позвольте поделиться своим опытом по выклеиванию ручек РУСа. Некоторе время назад мне сильно загорелось изготовить такую и я перебрал много вариантов по поводу изготовления болванки и выклейки и остановился на следующем:
Для лепки эргономичной рукояти рекомендую пойти в хороший детский магазин и купить там набор для лепки на глиняной основе, обычно это увесистые бруски отвердевающие на воздухе, ну и можно чуть подсушить, например в микроволновке. Работать с нею стоит обильно поливая водой и обращаю внимание что куски могут плохо слепливаться между собой. Потом у меня растрескалась болванка, я ее разломил и склеил быстрым экопоксидным клеем. Когда вылепливаете, не спешите, масса будет довольно мягкой, но в какой то момент станет погуще, вот тогда и придавайте желаемую форму. А потом просто оставлять на сутки другие. Когда она достаточно подсохнет, ее можно обрабатывать наждачкой, ножом и довести поверхность до зеркального блеска.
Так как форма РУСа получилась сложной и пробные матрицы из гипса, эпоскидки с наполнителем не получались как надо, для того чтобы сделать правильную матрицу я аккуратно распилил лучковым лобзиком всю болванку вдоль, наклеил половинки на ровную поверхность, а потом оклеивал стеклотканью.
Насчет стеклотканей. Не ищите себе приключений и купите нормальную конструкционную стеклоткань, которая во первых не имеет никаких пропиток, во вторых имеет заданные свойства. Для первого слоя я брал такую ткань (не сочтите за рекламу):http://eshop-rc.com/index.php?productID=211 Таких магазинчиков хватает и в РФ. Первый слой очень тонкий, легко тянется в нужном направлении, после выклейки его почти невидно. Стеклоткань надо хорошо пропитывать смолой (уже с отвердителем, помещение хорошо проветривать) потом руками в перчатках (!) разглаживать до такой степени, чтобы не было никаких складок, удивительно, но ткань принимает форму самых сложных поверхностей. Еще один враг - пузыри воздуха, биться с ним нещадно. В качестве разделительного слоя можно использовать крем для бритья. Когда один два слоя выклеены и оставлены на полимеризацию и настало время снимать, то можно чуть прогреть а потом аккуратно снимать полученную тонкую, почти пленку выклейку. Аккуратно промываем ее теплой водой смывая крем и аминную пленку. Потом снова смызываем матрицу, вставляем пленку и наклеиваем следующий слой. Для отработки технологии я ограничивался двумя слоями тонкой стеклоткани и одним слоем потолще. Для стеклотканей я использовал качественную эпоксидную смолу, но потребовалось набрать объема и этот вопрос просто решился. Берем дешевую отечественную эпоксидную смолу на рынке, бинт и сверху аккуратно слоями накладываем. Получается примерно так:
Внешняя сторона
Внутренная сторона такая
Красные следы в ней от глины
Стоит отметить что сама матрица получается очень прочной. Более того, выклеил тестовую болванку на ней, думал потребуются наполнители, ребра жесткости. Ничего подобного, по весу легче литых заводских, по прочности никак не ниже.
Есть шпатля с наполнением стекловолокном. Доводилось только на машине ямку рихтовать её, но думаю можно и в резиновых перчатках формовать - достаточно толстый слой. Время только сильно ограничено
Вдогонку пара снимков с тестовой выклейкой
и вид спереди
А что уж тогда не сделать контрматрицу?
Внешняя сторона тогда будет точно по форме выклейки, да еще и практически зеркальная поверхность будет.
- И как вас теперь называть? - спросил я.
- Найк, Найк Гюльчетайсон, пластический хирург.
(С) из недописанного
можно, главное непроклея избежать
Зашел в магазин с всякими принадлежностями для лепки и увидел там немецкий самозатвердевающий пластик. 0,5 кг 120 рублей. Леплю из него, после высыхания неплохо обрабатывается ножом и наждачкой.
Я уже не в том возрасте, чтобы быть умнее всех.
Поподробнее плизз...что за пластик?
http://www.samodelkino.ru/index.php?...f33fa06f09006f
Самый верхний смотри. Я такой купил. По механическим свойствам пока ничего сказать не могу. Сохнет он очень непонятно.
Я уже не в том возрасте, чтобы быть умнее всех.
Здорово,коллеги! Я тот "знакомый вирпил" USSR_Rik(привет, Валера!)
На форуме уже постоянно(провел adsl)
По сабжу -
Технологию USSR_Rik описал точно - главное никакой мороки с матрицами, пресс-формами етс. Есть нюансы - если интересно спрашивайте
На счёт фоток...РУС СУПЕРРРррр
А можно технологию описать,подробно,для чайников...
Ну если по порядку - берем пластилин, лепим макет.
1й момент - делать надо чуть тоньше необходимого (с учетом будущей толщины стенок).
Дальше стеклоткань(колготки, что-нибудьиз подходящего подручного) +эпоксидка. Ессно нужно продумать последующее крепление ручки, расположение кнопок чтобы места хватило.
2й нюанс - плохо проклеиваются вогнутые пов-ти поэтому макет деталями не перегружать! Я наплыв под кноп для большого пальца приклеил потом из винила( при нагревании гнется хорошо)
методика работы - намазал - обмотал(не увлекаться натягиванием - сползет) я делал подряд 2 слоя и давал подсохнуть. общая толщина на глаз. После оклейки и полного высыхания слегка зачистить,распилить, убрать пластилин, добавить детали. Далее - тюнинг
Приятно видеть толковую ручку.
"Как говорит наш дорогой шеф, в нашем деле главное - реализьм!" (c) к/ф "Бриллиантовая рука"
Ну вот, наконец-то появился, привет, Саша!
Не в порядке рекламы могу добавить от себя, что внешний вид ручки (касаемо гладкости и плавности переходов, шероховатостей и прочих вещей) практически ничем не отличается от промышленных ручек. Жесткость - аналогично. Так что могу смело рекомендовать технологию, поскольку результат сам видел и ШШупал.
...чего уж тигру лишняя полосочка... (© - не помню)
Молодец!Здорово,коллеги! Я тот "знакомый вирпил" USSR_Rik
На форуме уже постоянно(провел adsl)
По сабжу -
Технологию USSR_Rik описал точно - главное никакой мороки с матрицами, пресс-формами етс. Есть нюансы - если интересно спрашивайте
Чую твой пример сподвигнет меня на повторение.
Кстати, народ, а кто богат на фотки\чертежи\рисунки тензоручки Су-37? Хочу свою переделать с усовершенствованием близко к оригиналу
Я думаю все видели эте модельку http://www.su27.de/seite1.htm
Можно ли по той же технологии сварганить ручку? т.е не выклеивать на болванке,а сделать макет 1:1 потом на этом макете сделать две половинки типа матриц и уже на этих матрицах выклеивать половинки ручки..
Наверное этим способом можно сделать копию реальной ручки(если эта ручка есть)
Собственно один из наших пользователей решил сделать
ручку
http://forums.eagle.ru/showpost.php?...&postcount=378
там же ход работы
Здорово, пошёл покупать установку для лазерной стереолитографии.
Всем привет! Собираюсь делать новую ручку (точнее - делаю все с нуля). К сожалению нет цифровика - процесс в деталях показать не смогу
Старый комплект (фотки - пост №65) вроде как без надобности, кому интересно - в личку, иначе раздербаню на запцацки
Posting Permissions
